模具設(shè)計(jì)的合理與否是延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。擠壓鋁型材一般存在斷面不對稱和壁厚不相等現(xiàn)象,在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)給予重視,既要考慮??孜恢玫呐帕?,又要結(jié)合具體情況,通過改變??坠ぷ鲙У母叨葋砀纳平饘俚牧鲃有?。下面是塑膠模具加工廠家設(shè)計(jì)中存在的一般問題略作分析:
1、對于壁厚不等的型材應(yīng)采用不等長工作帶的設(shè)計(jì)方法。保證金屬流動的均勻性。
2、適當(dāng)調(diào)整過渡圓角的半徑和工作帶長度,可以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象。
3、塑膠模具加工模孔尺寸的確定應(yīng)綜合考慮型材性質(zhì)和模具材料的收縮率。對于6063鋁合金和常用模具鋼4Cr5MoSiV,設(shè)計(jì)時(shí)??椎氖湛s率應(yīng)取1.01%~1.09%可根據(jù)??壮叽邕m當(dāng)選取。
4、根據(jù)延伸系數(shù)確定??讛?shù)目。??讛?shù)目直接影響到延伸系數(shù)的大小,擠壓比過大會使擠壓力超過正常值而損壞模具,過小則會使擠壓制品的機(jī)械性能下降,一般擠壓系數(shù)延伸系數(shù)宜在10~50。
5、合理布置??孜恢?。
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